다사에 있는 한 PC방 흡연실 환풍기를 교체 설치하러 다녀왔습니다. 담배 연기가 자리마다 퍼져 컴플레인이 늘었다고 해요. 흡연실은 밀폐가 기본이고, 연기는 반드시 실외로 배출돼야 하니 환기 성능이 핵심입니다. 이번 작업은 산업용 환풍기 라인업 중에서 흡입압이 강한 모델과 덕트 보완으로 방향을 잡았습니다. 고압환풍기와 유압환풍기를 써야 할지 현장에서 실제 풍량과 모터 소음을 재고 결정했어요. 다사 중심가라 주변 상가가 촘촘해서 배출 방향도 신중히 검토했습니다. 법 기준에 맞춰 실외 직배출 구조, 흡연실 내 영업시설 배제 여부도 함께 확인했습니다.
매장은 달성군 다사읍 메인 거리 쪽, 지상 2층 규모였습니다. 영업시간은 평일·주말 비슷하게 낮 12시부터 익일 새벽까지 운영하고, 피크는 밤 9시 이후라 설치는 점심 시간대에 진행했습니다. 기존 천장형 환기는 작동음만 크고 연기가 천장 사이로 맴도는 상태. 덕트 끝이 외벽까지 닿지 않아 배출이 끊긴 게 문제였습니다. 그래서 산업용 환풍기 기준에 맞는 250파이 라인업과 배기 연장 덕트를 우선 고려했어요. 고압환풍기는 밀폐된 흡연실에서 순간 배출이 필요한 시간대에 유리하고, 유압환풍기는 장시간 연속 운전 시 소음과 효율이 안정적입니다. 실내 소음 측정 후 흡입 1대, 보조 1대로 투웨이 구성했고, 진동패드와 실리콘 마감을 더해 공진음을 줄였습니다.
핵심은 외벽 직배출이었습니다. 기존 라인은 천장 내부에서 막혀 있어 연기가 다시 실내로 스며들었거든요. 외벽은 대리석 마감이라 건식 코어 타공으로 125파이 두 점 작업 후, 배기관을 200파이로 키워 손실을 줄였습니다. 배출구엔 역풍 방지 캡과 빗물 차단 커버를 설치했고, 내부는 자바라 대신 경량 스파이럴 덕트를 써 내구성과 기밀을 올렸습니다. 산업용 환풍기 본체는 천장 보강 후 앵커로 고정, 실링은 방화 실리콘으로 마감. 전원은 흡연실 라인에서 분기해 전용 차단기를 달아 피크 시간대에도 안정적으로 돌 수 있게 했습니다. 고압환풍기 1차 가동 때 연기 흐름이 곧바로 외부로 빨려나가고, 유압환풍기 보조 운전으로 내부 압력이 균형을 유지하는 걸 확인했습니다.
실내는 좌석 간격이 넓은 편이고 흡연실은 투명 유리로 구획돼 있습니다. 흡연실엔 컴퓨터나 탁자를 두지 않고 재떨이와 공조만 배치해 기준을 맞췄습니다. 설치 후 테스트로 밤 10시 피크 시간에 들어가 3분간 모니터링하니 연기층이 천장에 머무는 현상이 사라졌고, 문을 열 때 역류가 거의 없었습니다. 추천 시간대는 저녁 전 점검 운전 10분, 피크엔 고압환풍기 연속, 새벽엔 유압환풍기 단독 저속 운전으로 전기요금과 소음을 줄이는 방식이 좋습니다. 산업용 환풍기 시스템은 필터 점검 주 1회, 배출 캡 청소 월 1회만 챙겨도 성능이 유지됩니다. 고압환풍기와 유압환풍기를 병행하면 온도 차가 큰 겨울철에도 성능이 안정적이라 흡연실 문틈 냄새가 줄어듭니다.
설치가 끝나고 나니 매장 냄새 민원이 확 줄었다고 하셨어요. 담배 연기는 실외 직배출이 답이고, 공간 크기에 맞춘 산업용 환풍기 조합이 체감 효율을 좌우합니다. 개인적으론 고압환풍기 한 대로 밀어붙이는 것보다 유압환풍기를 보조로 두는 구성이 소음과 유지비에서 균형이 좋았습니다. 다음에도 다사 쪽에서 비슷한 규모라면 같은 구성으로 권할 것 같습니다.
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