반도체 공장이 더 깨끗해지고, 더 정밀해질수록 가장 먼저 눈에 띄는 부품이 있습니다. 공정액과 가스를 깨끗하게 걸러 주는 고순도 필터죠. 그동안 이 핵심 부품은 거의 다 해외에서 들여왔습니다. 그런데 시노펙스가 나노급 고순도 필터를 직접 만들어 내며 판을 흔들고 있습니다. 2나노 시대로 갈수록 아주 작은 먼지 한 점, 미세한 누수 하나가 불량으로 이어지기 쉬워지니, 반도체필터의 존재감은 더 커질 수밖에 없습니다. 시노펙스는 멤브레인 기술을 오래 다듬어 왔고, 이제는 생산과 품질 인증을 앞세워 본격 시장 진입을 눈앞에 두고 있습니다.
시노펙스가 만든 나노급 케미컬용 반도체필터는 15나노, 10나노 같은 아주 촘촘한 기공을 구현해 불순물을 걸러 냅니다. 공정액에서 미세한 입자, 금속 찌꺼기, 젤 형태의 잔여물까지 줄여 수율에 영향을 주는 요인을 낮추는 데 초점이 맞춰져 있습니다. 그동안 미국 등 해외 업체가 쥐고 있던 부품이라 공급이 흔들리면 공정 계획 전체가 늦어지곤 했습니다. 국산화가 되면 납기 대응이 빨라지고, 가격 경쟁력과 기술 지원도 국내 시간표에 맞춰 움직일 수 있습니다. 인증 절차를 마치면 주요 반도체 회사와 장비 회사에 단계적으로 공급이 가능해집니다.
공정이 미세해질수록 필터는 두 가지를 같이 잡아야 합니다. 첫째는 초미세 걸림, 둘째는 흐름 안정성입니다. 너무 촘촘하면 막힘이 빠르게 오고, 너무 느슨하면 입자가 통과합니다. 시노펙스는 멤브레인 층을 균일하게 만들고, 하우징 결합부의 누수를 막는 구조를 적용해 오염 경로를 줄였습니다. 또 세정과 예비 여과 과정을 설계에 녹여 초기 입자 방출을 낮췄습니다. 결과적으로 공정액의 깨끗함을 유지하면서도 라인의 흐름을 크게 떨어뜨리지 않는 것이 목표입니다. 반도체필터가 이런 균형을 잡아 주면 장비의 가동 중단이 줄고, 같은 시간에 더 많은 웨이퍼를 처리할 수 있습니다.
2나노 경쟁이 치열해질수록 공정 단계는 늘고, 그만큼 필터가 쓰이는 지점도 많아집니다. 세정, 현상, 도금, 식각 등 거의 모든 액 처리 구간에 반도체필터가 들어가죠. 여기에 시노펙스는 의료기기와 전기차 부품까지 포트폴리오를 넓히고 있습니다. 필터 기술로 쌓은 노하우를 의료용 여과 장치에도 적용하며 제품군을 다변화하고, 전기차용 연성회로 분야도 함께 키우고 있습니다. 특히 반도체용 케미컬 필터는 국내 시장만으로도 의미 있는 규모를 갖고 있어, 양산이 시작되면 매출 비중이 빠르게 커질 가능성이 큽니다. 공급망 측면에서 볼 때도 국내 생산 기반을 둔 반도체필터는 장기 계약과 맞춤 설계에 유리합니다.
시노펙스의 고순도 필터 도전은 반도체 공정의 미세화 흐름과 정확히 맞물려 있습니다. 해외 의존이 높던 반도체필터를 국내에서 안정적으로 공급하려는 시도가 실제 제품과 인증으로 연결되고 있습니다. 멤브레인 기술을 바탕으로 누수 방지와 초미세 여과를 동시에 겨냥한 점도 강점으로 보입니다. 사업 확장과 함께 반도체필터 수요가 커지는 시기에 제품이 제때 나올 수 있다면, 시장에서 존재감은 더 커질 것이라 생각합니다.
